Těžký-zátěžový CNC soustruh se šikmou kolejnicí je CNC soustruh s integrovaným litinovým šikmým ložem a vodicími lištami pro těžké-zátěže, které poskytují vysokou strukturální tuhost, odolnost proti vibracím a stabilní obráběcí výkon.
Technické specifikace
|
Parametr |
XM-208 |
XM-208L |
XM-260 |
XM-360 |
|
Max. Houpačka přes postel |
Ø535 mm |
Ø535 mm |
Ø600 mm |
Ø700 mm |
|
Max. Průměr otáčení |
Ø300 mm |
Ø300 mm |
Ø350 mm |
Ø450 mm |
|
Max. Délka otáčení |
500 mm |
800 mm |
700 mm |
700 mm |
|
X-Axis Travel |
150+20 mm |
150+20 mm |
175+40 mm |
225+40 mm |
|
Z-Axis Travel |
535 mm |
535 mm |
800 mm |
800 mm |
|
Vřetenový motor |
11/15 kW |
11/15 kW |
15/22 kW |
22/30 kW |
|
Max. Rychlost vřetena |
4 200 ot./min |
4 200 ot./min |
3 000 ot./min |
3 000 ot./min |
|
Vývrt vřetena |
Ø52 mm |
Ø52 mm |
Ø76 mm |
Ø76 mm |
|
Vřetenový nos |
A2-6 |
A2-6 |
A2-8 |
A2-8 |
|
Velikost Chuck |
8" |
8" |
10" |
10" |
|
X/Z rychlý posuv |
20/20 m/min |
24/24 m/min |
20/20 m/min |
20/20 m/min |
|
Hmotnost stroje |
4 800 kg |
4 500 kg |
5 350 kg |
5 600 kg |
Kapacita obrábění
|
Funkce |
Rozsah specifikace |
Technický detail |
|
Max. Houpačka přes postel |
535–700 mm |
Maximální obálka obrobku nad ložem stroje. |
|
Max. Průměr otáčení |
300–450 mm |
Maximální průměr obrobku, který lze obrábět. |
|
Z-Axis Travel |
535–800 mm |
Posuv podélné osy pro přizpůsobení různým délkám obrobku. |
|
X-Axis Travel |
150+20–225+40 mm |
Rozsah posuvu napříč osami pro zadané konfigurace stroje. |
Struktura-těžkého stroje
Integrální litinová šikmá postel
Jedno{0}}litinové lůžko a základna poskytují vysokou strukturální tuhost a vlastní tlumení vibrací pro stabilní těžké-řezání.
Těžký-systém vedení
U jednotlivých modelů jsou k dispozici skříňové dráhy nebo válečkové lineární vedení, které poskytují vysokou nosnost a pevnou podporu pro stabilní pohyb osy X/Z{0}}.
Přesné kuličkové šrouby
Předepjaté kuličkové šrouby zajišťují hladký, konzistentní přenos os a stabilní polohování během opakovaných obráběcích cyklů.
Optimalizovaný odvod třísek
Geometrie šikmého lože usnadňuje tok třísek a chladicí kapaliny pryč z oblasti řezu, čímž se snižuje hromadění třísek a zjednodušuje se údržba stroje.
Tlumení vibrací
Litinová konstrukce a systém pevných vodicích drah pomáhají absorbovat vibrace při řezání a snižují chvění během náročných obráběcích operací.
Systém vřetena a řezný výkon
Pohon a výkon vřetena
Vybaveno-specifickými výkony motoru v rozsahu od 11/15 kW do 22/30 kW (nepřetržitý provoz a 30minutový výkon), které poskytují potřebný krouticí moment pro různé rychlosti úběru materiálu.
Rozsah rychlosti
Poskytuje rychlosti rotace přizpůsobené-modelu, dosahující až 4200 ot./min u řady XM-208/208L a 3000 ot./min. u těžších modelů XM-260/360.
Konfigurace vrtání a nosu
Obsahuje nosy vřetena A2-6 nebo A2-8 s průchozími otvory Ø52 mm až Ø76 mm, pojme standardní tyčový materiál a větší průměry obrobků.
Integrovaná konstrukce vřetena
Postaveno jako integrální sestava v rámci struktury vřeteníku, která odpovídá specifickým točivým schopnostem a hnací síle napříč různými modely.
Možnost řezání
Koordinovaná kombinace výkonu motoru, rozsahu otáček a konstrukce hlavy vřetena zajišťuje stabilní a spolehlivý výkon v různých průmyslových řezných podmínkách.
Přesnost a stabilita
Přesnost polohování os
Přesnost lineárního polohování osy X a Z -je dimenzována na 0,005 mm, což umožňuje přesné řízení souřadnic nástroje-k{3}}obrobku v rámci pracovních zdvihů.
Opakovatelnost os
Přesnost opakovaného polohování je udržována na 0,003 mm / ±0,004 mm pro osy X a Z, což zajišťuje konzistentní rozměrový výstup během opakovaných výrobních sérií.
Opakovatelnost indexování věže
Hydraulická nástrojová stanice poskytuje přesnost opakovaného polohování 0,003 mm, což zajišťuje přesné vyrovnání nástroje a minimální házení během automatických indexových cyklů.
Provozní stabilita a proměnné
Zatímco strukturální tuhost a zpětná vazba s uzavřenou-smyčkou zachovávají základní tolerance polohování, skutečná přesnost obrábění součástí je řízena materiálovými charakteristikami, opotřebením nástroje, řeznými parametry a tepelnými podmínkami-podlahy.
Systém upínání obrobku
Konfigurace hydraulického sklíčidla
Stroj používá 8palcové duté hydraulické sklíčidlo na XM-208/XM-208L a 10palcové duté hydraulické sklíčidlo na XM-260/XM-360. Dutá konfigurace pojme tyčový materiál a obrobky procházející otvorem vřetena.
Hydraulická podpěra koníku
Hydraulický koník poskytuje axiální podporu pro dlouhé nebo štíhlé obrobky. V závislosti na modelu má koník pinolu Ø80 nebo Ø90 mm, zdvih pinoly 90 mm a kužel Morse č.. 4 nebo č.. 5.
Hydraulický upínací systém
Hydraulický systém pracuje při tlaku 7,0 MPa, s průtokem 40 l/min nebo 50 l/min v závislosti na modelu a poskytuje hydraulický výkon potřebný pro provoz sklíčidla a koníku.
Vnitřní podpora obrábění
Standardní držáky vyvrtávacích nástrojů jsou k dispozici ve velikostech 32 mm nebo 40 mm podle modelu, poskytující požadované rozhraní nástroje pro vnitřní soustružení.
Turret & Tooling System
Kapacita hydraulické věže
Nakonfigurováno s 8- nebo 12stanicovou hydraulickou revolverovou hlavou, která poskytuje flexibilní kapacitu nástroje pro víceoperační soustružnické sekvence u všech modelů.
Externí dimenzování stopky nástroje
Pojme externí nástrojové držáky 25 x 25 mm u řady XM-208 a lze jej rozšířit až na držáky 32 x 32 mm u modelů XM-260 a XM-360 pro vyšší tuhost při těžkém řezání.
Dimenzování vnitřního vyvrtávacího nástroje
Podporuje operace vnitřního vyvrtávání s nástrojovými držáky Ø32 mm u řady XM-208 a držáky Ø40 mm u modelů XM-260 a XM-360.
Výkon indexování
Poskytuje sousední{0}}stanici výměnu nástroje a dobu upnutí 1,2 sekundy, čímž minimalizuje prostoje a udržuje vysokou provozní efektivitu během složitých obráběcích cyklů.
Kontrola a kontrola kvality
Vstupní a montážní kontrola
Kritické součásti jsou kontrolovány podle výkresů a specifikací. Kontrola montáže zahrnuje vyrovnání vodicích drah, instalaci vřetena a pohyb os.
Kontrola přesnosti
Přesné přístroje se používají k ověření házivosti vřetena, geometrické přesnosti, X/Z polohování a přesnosti opakovaného polohování.
Provozní testování
Každý stroj prochází před odesláním testem funkce vřetena, osy, mazání, chladicí kapaliny, hydrauliky a dopravníku třísek.
Záznamy o kontrole
Výsledky klíčových kontrol jsou před konečnou dodávkou zaznamenány podle sériového čísla stroje.
Často kladené otázky
Otázka: Můžete přizpůsobit konfiguraci stroje?
Odpověď: Ano, nabízíme zakázkové vrtání vřeten, nastavení revolverové hlavy, automatizační rozhraní a alternativní CNC řídicí jednotky (FANUC, Syntec, KND, GSK).
Otázka: Jak jsou stroje baleny pro exportní přepravu?
Odpověď: Stroje jsou bezpečně ukotveny k fumigovaným dřevěným paletám, zabalené do-korozní VCI fólie a utěsněny ochranou proti vlhkosti-, aby se zabránilo poškození při přepravě.
Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta výroby a dodání?
Odpověď: Standardní modely se obvykle dodávají do 30 až 45 dnů. Plně přizpůsobené nebo specializované konfigurace obvykle vyžadují 60 až 90 dní.
Otázka: Jaká je poprodejní{0}}podpora a náhradní díly?
Odpověď: Dodáváme kompletní provozní příručky, elektrická/hydraulická schémata, vzdálenou technickou pomoc a rychlé{0}}expedice základních náhradních dílů.
Otázka: Jaké nástroje webu jsou vyžadovány pro instalaci?
A: Zařízení vyžaduje stabilní průmyslovou betonovou podlahu, kompatibilní 3-fázový napájecí zdroj a stálý zdroj stlačeného vzduchu pro sklíčidlo a hydraulické funkce.
Populární Tagy: těžký{0}}výrobní CNC soustruh s nakloněnou kolejnicí, čínští výrobci-těžkých CNC soustruhů se šikmou kolejnicí



