Těžký-CNC soustruh se šikmou kolejnicí

Těžký-zátěžový CNC soustruh se šikmou kolejnicí je CNC soustruh s integrovaným litinovým šikmým ložem a vodicími lištami pro těžké-zátěže, které poskytují vysokou strukturální tuhost, odolnost proti vibracím a stabilní obráběcí výkon.
Odeslat dotaz
Popis

Těžký-zátěžový CNC soustruh se šikmou kolejnicí je CNC soustruh s integrovaným litinovým šikmým ložem a vodicími lištami pro těžké-zátěže, které poskytují vysokou strukturální tuhost, odolnost proti vibracím a stabilní obráběcí výkon.

 

Technické specifikace

 

Parametr

XM-208

XM-208L

XM-260

XM-360

Max. Houpačka přes postel

Ø535 mm

Ø535 mm

Ø600 mm

Ø700 mm

Max. Průměr otáčení

Ø300 mm

Ø300 mm

Ø350 mm

Ø450 mm

Max. Délka otáčení

500 mm

800 mm

700 mm

700 mm

X-Axis Travel

150+20 mm

150+20 mm

175+40 mm

225+40 mm

Z-Axis Travel

535 mm

535 mm

800 mm

800 mm

Vřetenový motor

11/15 kW

11/15 kW

15/22 kW

22/30 kW

Max. Rychlost vřetena

4 200 ot./min

4 200 ot./min

3 000 ot./min

3 000 ot./min

Vývrt vřetena

Ø52 mm

Ø52 mm

Ø76 mm

Ø76 mm

Vřetenový nos

A2-6

A2-6

A2-8

A2-8

Velikost Chuck

8"

8"

10"

10"

X/Z rychlý posuv

20/20 m/min

24/24 m/min

20/20 m/min

20/20 m/min

Hmotnost stroje

4 800 kg

4 500 kg

5 350 kg

5 600 kg

 

Kapacita obrábění

 

Funkce

Rozsah specifikace

Technický detail

Max. Houpačka přes postel

535–700 mm

Maximální obálka obrobku nad ložem stroje.

Max. Průměr otáčení

300–450 mm

Maximální průměr obrobku, který lze obrábět.

Z-Axis Travel

535–800 mm

Posuv podélné osy pro přizpůsobení různým délkám obrobku.

X-Axis Travel

150+20–225+40 mm

Rozsah posuvu napříč osami pro zadané konfigurace stroje.

 

Struktura-těžkého stroje

 

Integrální litinová šikmá postel
Jedno{0}}litinové lůžko a základna poskytují vysokou strukturální tuhost a vlastní tlumení vibrací pro stabilní těžké-řezání.

 

Těžký-systém vedení
U jednotlivých modelů jsou k dispozici skříňové dráhy nebo válečkové lineární vedení, které poskytují vysokou nosnost a pevnou podporu pro stabilní pohyb osy X/Z{0}}.

 

Přesné kuličkové šrouby
Předepjaté kuličkové šrouby zajišťují hladký, konzistentní přenos os a stabilní polohování během opakovaných obráběcích cyklů.

 

Optimalizovaný odvod třísek
Geometrie šikmého lože usnadňuje tok třísek a chladicí kapaliny pryč z oblasti řezu, čímž se snižuje hromadění třísek a zjednodušuje se údržba stroje.

 

Tlumení vibrací
Litinová konstrukce a systém pevných vodicích drah pomáhají absorbovat vibrace při řezání a snižují chvění během náročných obráběcích operací.

 

Systém vřetena a řezný výkon

 

Pohon a výkon vřetena
Vybaveno-specifickými výkony motoru v rozsahu od 11/15 kW do 22/30 kW (nepřetržitý provoz a 30minutový výkon), které poskytují potřebný krouticí moment pro různé rychlosti úběru materiálu.

 

Rozsah rychlosti
Poskytuje rychlosti rotace přizpůsobené-modelu, dosahující až 4200 ot./min u řady XM-208/208L a 3000 ot./min. u těžších modelů XM-260/360.

 

Konfigurace vrtání a nosu
Obsahuje nosy vřetena A2-6 nebo A2-8 s průchozími otvory Ø52 mm až Ø76 mm, pojme standardní tyčový materiál a větší průměry obrobků.

 

Integrovaná konstrukce vřetena
Postaveno jako integrální sestava v rámci struktury vřeteníku, která odpovídá specifickým točivým schopnostem a hnací síle napříč různými modely.

 

Možnost řezání
Koordinovaná kombinace výkonu motoru, rozsahu otáček a konstrukce hlavy vřetena zajišťuje stabilní a spolehlivý výkon v různých průmyslových řezných podmínkách.

 

Přesnost a stabilita

 

Přesnost polohování os
Přesnost lineárního polohování osy X a Z -je dimenzována na 0,005 mm, což umožňuje přesné řízení souřadnic nástroje-k{3}}obrobku v rámci pracovních zdvihů.

 

Opakovatelnost os
Přesnost opakovaného polohování je udržována na 0,003 mm / ±0,004 mm pro osy X a Z, což zajišťuje konzistentní rozměrový výstup během opakovaných výrobních sérií.

 

Opakovatelnost indexování věže
Hydraulická nástrojová stanice poskytuje přesnost opakovaného polohování 0,003 mm, což zajišťuje přesné vyrovnání nástroje a minimální házení během automatických indexových cyklů.

 

Provozní stabilita a proměnné
Zatímco strukturální tuhost a zpětná vazba s uzavřenou-smyčkou zachovávají základní tolerance polohování, skutečná přesnost obrábění součástí je řízena materiálovými charakteristikami, opotřebením nástroje, řeznými parametry a tepelnými podmínkami-podlahy.

 

Systém upínání obrobku

 

Konfigurace hydraulického sklíčidla
Stroj používá 8palcové duté hydraulické sklíčidlo na XM-208/XM-208L a 10palcové duté hydraulické sklíčidlo na XM-260/XM-360. Dutá konfigurace pojme tyčový materiál a obrobky procházející otvorem vřetena.

 

Hydraulická podpěra koníku
Hydraulický koník poskytuje axiální podporu pro dlouhé nebo štíhlé obrobky. V závislosti na modelu má koník pinolu Ø80 nebo Ø90 mm, zdvih pinoly 90 mm a kužel Morse č.. 4 nebo č.. 5.

 

Hydraulický upínací systém
Hydraulický systém pracuje při tlaku 7,0 MPa, s průtokem 40 l/min nebo 50 l/min v závislosti na modelu a poskytuje hydraulický výkon potřebný pro provoz sklíčidla a koníku.

 

Vnitřní podpora obrábění
Standardní držáky vyvrtávacích nástrojů jsou k dispozici ve velikostech 32 mm nebo 40 mm podle modelu, poskytující požadované rozhraní nástroje pro vnitřní soustružení.

 

Turret & Tooling System

 

Kapacita hydraulické věže
Nakonfigurováno s 8- nebo 12stanicovou hydraulickou revolverovou hlavou, která poskytuje flexibilní kapacitu nástroje pro víceoperační soustružnické sekvence u všech modelů.

 

Externí dimenzování stopky nástroje
Pojme externí nástrojové držáky 25 x 25 mm u řady XM-208 a lze jej rozšířit až na držáky 32 x 32 mm u modelů XM-260 a XM-360 pro vyšší tuhost při těžkém řezání.

 

Dimenzování vnitřního vyvrtávacího nástroje
Podporuje operace vnitřního vyvrtávání s nástrojovými držáky Ø32 mm u řady XM-208 a držáky Ø40 mm u modelů XM-260 a XM-360.

 

Výkon indexování
Poskytuje sousední{0}}stanici výměnu nástroje a dobu upnutí 1,2 sekundy, čímž minimalizuje prostoje a udržuje vysokou provozní efektivitu během složitých obráběcích cyklů.

 

Kontrola a kontrola kvality

 

Vstupní a montážní kontrola
Kritické součásti jsou kontrolovány podle výkresů a specifikací. Kontrola montáže zahrnuje vyrovnání vodicích drah, instalaci vřetena a pohyb os.

 

Kontrola přesnosti
Přesné přístroje se používají k ověření házivosti vřetena, geometrické přesnosti, X/Z polohování a přesnosti opakovaného polohování.

 

Provozní testování
Každý stroj prochází před odesláním testem funkce vřetena, osy, mazání, chladicí kapaliny, hydrauliky a dopravníku třísek.

 

Záznamy o kontrole
Výsledky klíčových kontrol jsou před konečnou dodávkou zaznamenány podle sériového čísla stroje.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Můžete přizpůsobit konfiguraci stroje?

Odpověď: Ano, nabízíme zakázkové vrtání vřeten, nastavení revolverové hlavy, automatizační rozhraní a alternativní CNC řídicí jednotky (FANUC, Syntec, KND, GSK).

Otázka: Jak jsou stroje baleny pro exportní přepravu?

Odpověď: Stroje jsou bezpečně ukotveny k fumigovaným dřevěným paletám, zabalené do-korozní VCI fólie a utěsněny ochranou proti vlhkosti-, aby se zabránilo poškození při přepravě.

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta výroby a dodání?

Odpověď: Standardní modely se obvykle dodávají do 30 až 45 dnů. Plně přizpůsobené nebo specializované konfigurace obvykle vyžadují 60 až 90 dní.

Otázka: Jaká je poprodejní{0}}podpora a náhradní díly?

Odpověď: Dodáváme kompletní provozní příručky, elektrická/hydraulická schémata, vzdálenou technickou pomoc a rychlé{0}}expedice základních náhradních dílů.

Otázka: Jaké nástroje webu jsou vyžadovány pro instalaci?

A: Zařízení vyžaduje stabilní průmyslovou betonovou podlahu, kompatibilní 3-fázový napájecí zdroj a stálý zdroj stlačeného vzduchu pro sklíčidlo a hydraulické funkce.

Populární Tagy: těžký{0}}výrobní CNC soustruh s nakloněnou kolejnicí, čínští výrobci-těžkých CNC soustruhů se šikmou kolejnicí