CNC soustruh se šikmým ložem kombinuje 30° integrované šikmé lože, vysokou-tuhost, přesná lineární vedení, kuličkové šrouby a servo revolverovou hlavu pro přesné obrábění, efektivní odstraňování třísek a stabilní dlouhodobý-provoz.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Max. Houpačka přes postel |
Ø420–700 mm |
|
Max. Průměr otáčení |
Ø310–530 mm |
|
Max. Délka otáčení |
400–4200 mm |
|
X-Axis Travel |
220–270 mm |
|
Z-Axis Travel |
400–4200 mm |
|
Rychlost vřetena |
3000-4200 ot./min |
|
Výkon motoru vřetena |
7,5–30 kW |
|
Vývrt vřetena |
Ø52–76 mm |
|
Vřetenový nos |
A2-6 / A2-8 |
|
Věžička |
8 / 12 Stanice |
|
CNC řídicí systém |
Volitelný |
|
Hmotnost stroje |
2850–15000 kg |
Struktura stroje a klíčové komponenty
Integrovaná litá-železná postel:Využívá integrovanou konstrukci lože se sklonem 30 stupňů, přičemž lože a sedlo tvoří hlavní konstrukční základ stroje.
Válečkové lineární vedení:Vybaveno přesnými válečkovými lineárními vedeními na osách X a Z pro hladký a přesný pohyb sedla a věže.
Přesné kuličkové šrouby:Využívá přesné kuličkové šrouby pro přenos posuvu v ose X- a Z- a převádí rotaci servomotoru na přesný lineární pohyb.
Centrální mazací systém:Obsahuje automatický systém centrálního mazání, který dodává mazivo pohyblivým součástem v předem nastavených intervalech pro konzistentní mazání stroje.
Konfigurace stroje
|
Komponent |
Konfigurace |
|
CNC systém |
CNC řídicí systém |
|
Vřeteno |
Servo vřeteno |
|
Věžička |
Servo věž s 8 / 12 stanicemi |
|
Chucku |
Hydraulické sklíčidlo a válec |
|
Koník |
Servo Hydraulický koník |
|
Vodicí dráhy |
Válečkové lineární vedení |
|
Systém podávání |
Pohon kuličkovým šroubem |
|
Mazání |
Automatické centrální mazání |
|
Hydraulický systém |
Integrovaný hydraulický systém |
|
Odstranění čipu |
Automatický dopravník třísek |
|
Chladicí systém |
Chladicí systém |
|
Elektrická skříň |
Elektrická skříň s výměníkem tepla |
Volitelná konfigurace
|
Volba |
Funkce |
|
Seřizovač nářadí |
Automatické měření nástroje |
|
Podavač tyčinek |
Automatické podávání tyčového materiálu |
|
Poháněný držák nářadí |
Poháněné nástroje pro dodatečné obráběcí operace |
Design nakloněné postele
Řada XM využívá integrovanou 30-šikmou- konstrukci lůžka, která kombinuje lůžko a sedlo a poskytuje kompaktní uspořádání a zároveň podporuje posuvy v ose X a Z.
Rigid Cast-Iron Foundation:Lože stroje je odlité z kvalitního železa a konstrukčně optimalizované tak, aby pomáhalo absorbovat vibrace a udržovat stabilitu při soustružení.
Gravitační-tok čipu:Šikmá oblast obrábění směřuje třísky přirozeně směrem ke sběrné zóně, což pomáhá udržovat pracovní oblast volnou během aktivního řezání.
Přesný lineární pohyb:Vysoce přesná válečková lineární vedení na obou osách spolupracují s přesnými kuličkovými šrouby a zajišťují přesné polohování a hladký posuv.
Systém vřetena
Vřetenová jednotka kazety:Sestava vřetena, zkonstruovaná pro vysokou tuhost a tepelnou stabilitu, podporuje těžké hrubovací operace při zachování rotační přesnosti po delší dobu.
Rozsah výkonu a rychlosti:V závislosti na modelu se výkon motoru vřetena pohybuje od 7,5 kW do 30 kW, s maximálními otáčkami mezi 3 000 ot./min a 4 200 ot./min. a plynulou proměnnou-regulací otáček.
Specifikace nosu a průchozího otvoru-:Nakonfigurováno s hroty vřetena A2{2}}6 nebo A2-8 a průměry průchozích otvorů od 52 mm do 76 mm pro různé velikosti tyčového materiálu.
Rozhraní a držení:Obsahuje vnitřní kužel Metric 100 pro montáž standardních hydraulických sklíčidel.
Turret & Tooling System
Řada XM obsahuje vysokorychlostní-servohydraulickou revolverovou hlavu navrženou pro zkrácení-doby řezání a efektivní více{2}}krokové obráběcí operace.
Rychlá indexovací věž:Vybaveno 8 nebo 12stanicovou servo revolverovou hlavou pro rychlou a opakovatelnou výměnu nástrojů při obrábění složitých geometrií součástí.
Přesnost a tuhost:Nabízí opakovatelnost revolverové hlavy 0,003 mm pro konzistentní polohování napříč více nástrojovými ofsety.
Kapacita nářadí:Pojme standardní vnější a vnitřní velikosti nástrojů, jako je 25 × 25 mm nebo 32 × 32 mm, pro různé operace soustružení a vyvrtávání.
Kapacita obrábění
Obálka obrobku:Pojme maximální průměr otáčení od 420 mm do 700 mm a maximální průměr otáčení od 310 mm do 530 mm, v závislosti na modelu.
Rozsah pojezdu osy:Poskytuje pojezd osy Z v rozsahu od 400 mm do 4 200 mm, spolu s pojezdem osy X - od 220 mm do 270 mm pro hluboké a složité profilování součástí.
Vysoko{0}}rychlostní zdroje:Rychlý posuv 20 až 24 m/min na obou osách pro rychlejší polohování a zkrácení doby cyklů při sériové výrobě.
Aplikace
Automobilové komponenty:Hřídele, náboje, pouzdra a další rotační části.
Hydraulické a pneumatické komponenty:Součásti ventilů, armatury, objímky a části válce.
Obecné stroje:Hřídele, příruby, čepy, spojky a mechanické součásti.
Energetické a průmyslové vybavení:Rotační součásti vyžadující soustružení, lícování, závitování a související operace.
Kontrola kvality
Řada XM prochází podrobnou kontrolou v každé fázi montáže, aby se ověřila přesnost obrábění a dlouhodobá{0} provozní stabilita.
Přesná laserová kalibrace:Laserové interferometry se používají k ověření a kalibraci přesnosti polohování os X a Z{0}} a opakovatelnosti.
Dynamické testování Ballbar:Kruhové konturovací testy kontrolují geometrickou přesnost, kompenzaci vůle a konturovací výkon.
Přísné zátěžové testování:Každý stroj prochází před odesláním nepřetržitým 48-hodinovým záběhovým testem za simulovaných pracovních podmínek, aby se ověřila tepelná stabilita a výkon součástí.
Často kladené otázky
Otázka: Můžeme před objednáním požádat o obrábění vzorku?
A: Ano. Pošlete nám své výkresy a materiály a my provedeme zkušební řez, poskytneme kontrolní zprávy a sdílíme videozáznamy.
Otázka: Jaké možnosti přizpůsobení jsou k dispozici?
Odpověď: Nabízíme zakázkové revolverové stanice (8/12), výběr CNC řídicích jednotek (Fanuc, Siemens, Mitsubishi) a integraci s portálovými nakladači nebo podavači tyčí.
Otázka: Jak je stroj zabalen pro export?
Odpověď: Stroje jsou utěsněny proti{0}}korozní úpravou ve vakuovém obalu odolném proti vlhkosti- a zajištěny uvnitř fumigovaných dřevěných beden.
Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta?
Odpověď: Standardní modely se dodávají do 30 až 45 dnů. Přizpůsobené nebo automatizované systémy obvykle vyžadují 60 až 90 dní.
Otázka: Jaká poprodejní podpora je zahrnuta-?
Odpověď: Poskytujeme 12-měsíční záruku na hlavní součásti, doživotní vzdálenou technickou podporu a volitelnou instalaci a školení na místě.
Populární Tagy: CNC soustruh s nakloněným lůžkem, Čína výrobci CNC soustruh s nakloněným lůžkem



